Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản 400–600kg/giờ tại Bến Tre

Triển khai dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản 400–600 kg/giờ tại Bến Tre

Dự án thực tế được Hải An Phát triển khai cho anh Trần Văn Bắc tại Bình Đại, Bến Tre theo mô hình dây chuyền liên hoàn từ xử lý nguyên liệu đến đóng bao thành phẩm.

Hệ thống được lựa chọn theo điều kiện mặt bằng, nhu cầu sản xuất hiện tại và định hướng phát triển lâu dài của khách hàng.

Thông tin dự án

Khách hàng Anh Trần Văn Bắc
Địa điểm Bình Đại, Bến Tre
Lĩnh vực Sản xuất thức ăn thủy sản
Công suất thiết kế 400–600 kg/giờ
Máy ép viên MEX-135B, kiểu ép ướt sử dụng lò hơi
Toàn cảnh dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản của anh Bắc tại Bình Đại, Bến Tre

Toàn cảnh dây chuyền tại Bến Tre

Hệ thống nghiền, phối trộn, ép viên, sấy, làm nguội, sàng và đóng bao được bố trí liên hoàn trong nhà xưởng.

Giải quyết vấn đề của khách hàng

Khi quy mô nuôi thủy sản ngày càng mở rộng, nhiều cơ sở không chỉ quan tâm đến việc tự sản xuất thức ăn mà còn muốn xây dựng một hệ thống vận hành ổn định, giảm phụ thuộc vào nhân công và duy trì chất lượng viên cám đồng đều giữa các mẻ.

Đối với anh Bắc tại Bình Đại, mục tiêu không đơn thuần là đầu tư một máy ép viên mà là xây dựng dây chuyền có khả năng vận hành liên tục, đáp ứng nhu cầu hiện tại và sẵn sàng cho kế hoạch phát triển lâu dài.

01Vận hành ổn định

Các thiết bị được kết nối theo một quy trình liên tục thay vì hoạt động độc lập.

02Giảm phụ thuộc nhân công

Hạn chế trung chuyển thủ công giữa các công đoạn của dây chuyền.

03Sẵn sàng phát triển

Cấu hình phù hợp mục tiêu đầu tư hiện tại và kế hoạch mở rộng về sau.

Sau quá trình khảo sát, Hải An Phát tư vấn dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản công suất khoảng 400–600 kg/giờ, phù hợp với điều kiện mặt bằng và mục tiêu đầu tư của khách hàng.

Giải pháp dây chuyền liên hoàn

Thay vì bố trí các thiết bị hoạt động độc lập, toàn bộ dây chuyền được thiết kế theo một quy trình thống nhất.

  • 01. Tiếp nhận nguyên liệu.
  • 02. Nghiền.
  • 03. Nghiền mịn.
  • 04. Phối trộn.
  • 05. Điều chất.
  • 06. Ép viên.
  • 07. Sấy.
  • 08. Làm nguội.
  • 09. Sàng thành phẩm.
  • 10. Đóng bao.

Giá trị của hệ thống đồng bộ: kết nối các thiết bị giúp hạn chế trung chuyển thủ công, giảm thất thoát nguyên liệu và tạo điều kiện để dây chuyền vận hành ổn định trong thời gian dài.

Điểm nhấn của dự án

Điểm nổi bật của dự án không nằm ở một thiết bị riêng lẻ mà ở cách toàn bộ hệ thống được thiết kế để hoạt động như một dây chuyền thống nhất.

01Hệ thống nghiền hai cấp

Giúp nguyên liệu đạt độ mịn khoảng 95% qua lưới 60 Mesh trước khi ép viên.

02Hút bụi và tách khí

Hệ thống hút bụi, tách khí và quạt cao áp giúp giảm bụi trong quá trình nghiền, đồng thời duy trì hiệu suất làm việc của thiết bị.

03Máy ép viên MEX-135B

Sử dụng công nghệ ép ướt kết hợp lò hơi và tích hợp điều chất trước khi ép.

04Hoàn thiện viên liên tục

Dây chuyền sấy, làm nguội và sàng thành phẩm được bố trí liên tục để ổn định chất lượng viên trước khi đóng gói.

05Đóng bao tự động

Hệ thống cân định lượng, đóng bao và khâu bao tự động giúp giảm đáng kể khối lượng công việc ở công đoạn cuối.

Đây là một trong những dự án có quy mô lớn mà Hải An Phát triển khai cho khách hàng trong lĩnh vực sản xuất thức ăn thủy sản tại khu vực Đồng bằng sông Cửu Long.

Vì sao khách hàng lựa chọn đầu tư đồng bộ?

Trong thực tế, chất lượng viên cám không chỉ phụ thuộc vào máy ép. Nếu nguyên liệu chưa đạt độ mịn, phối trộn không đồng đều hoặc viên không được sấy và làm nguội đúng quy trình thì rất khó duy trì chất lượng ổn định khi sản xuất liên tục.

01Độ mịn phù hợp

Nguyên liệu cần được xử lý đúng yêu cầu trước khi phối trộn và ép.

02Phối trộn đồng đều

Hỗn hợp ổn định giúp các công đoạn phía sau vận hành thuận lợi hơn.

03Kiểm soát sau ép

Sấy, làm nguội và sàng đúng quy trình giúp ổn định viên trước khi đóng gói.

Vì vậy, anh Bắc lựa chọn xây dựng dây chuyền đồng bộ ngay từ đầu để các công đoạn phối hợp với nhau, giảm rủi ro phát sinh trong quá trình vận hành và tạo nền tảng thuận lợi cho việc mở rộng công suất sau này.

Hải An Phát đồng hành trong toàn bộ quá trình triển khai

Đối với dự án này, Hải An Phát không chỉ cung cấp thiết bị mà còn tham gia xuyên suốt từ giai đoạn khảo sát đến khi hệ thống đi vào vận hành.

  • Khảo sát nhu cầu sản xuất.
  • Tư vấn cấu hình dây chuyền.
  • Thiết kế bố trí thiết bị.
  • Gia công và chế tạo.
  • Vận chuyển.
  • Lắp đặt.
  • Chạy thử.
  • Chuyển giao vận hành và hướng dẫn sử dụng.

Tư vấn theo từng quy mô sản xuất

Hải An Phát tư vấn cấu hình dựa trên điều kiện và mục tiêu thực tế của từng doanh nghiệp hoặc trang trại.

01Loại vật nuôi

Xác định sản phẩm và yêu cầu sản xuất theo đối tượng nuôi.

02Sản lượng mong muốn

Đối chiếu công suất cần thiết với thời gian vận hành thực tế.

03Điều kiện mặt bằng

Bố trí thiết bị theo không gian, cao độ và hướng vận chuyển nguyên liệu.

04Mức đầu tư

Lựa chọn cấu hình phù hợp với phạm vi đầu tư của khách hàng.

05Định hướng phát triển

Tính đến khả năng mở rộng hoặc nâng công suất trong tương lai.

Liên hệ tư vấn dây chuyền thức ăn thủy sản

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp xây dựng dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản, đội ngũ kỹ thuật Hải An Phát sẵn sàng khảo sát và tư vấn cấu hình phù hợp với nhu cầu thực tế.

Hải An Phát – Giải pháp máy sấy và dây chuyền thức ăn chăn nuôi

Địa chỉ: Số 2000, Ấp Quảng Hòa, Xã Trảng Bom, Tỉnh Đồng Nai.

Tư vấn: 0915 486 586

contact
.
.
.
.