GIẢI PHÁP ĐỒNG BỘ THEO TỪNG QUY MÔ
Từ farm nhỏ đến nhà máy công nghiệp — lựa chọn đúng công suất, chủ động công thức, vận hành ổn định và dễ nâng cấp.
Giải pháp từ thiết bị đến dây chuyền hoàn chỉnh
Cấu hình theo vật nuôi, sản lượng, nguyên liệu và mặt bằng thực tế.
05 phân khúc
từ farm nhỏ đến công nghiệp
04 công nghệ
khô, ướt, hai trục và ba trục
07 công đoạn
trong dây chuyền nền tảng
01 lộ trình
đầu tư đúng và dễ nâng cấp
40–150 KG/H
Dành cho hộ nuôi và farm mới bắt đầu tự sản xuất, cần cấu hình gọn và dễ vận hành.
150–600 KG/H
Giải pháp cân bằng giữa chi phí đầu tư, sản lượng và khả năng nâng cấp.
600–1.200 KG/H
Dành cho trang trại lớn, doanh nghiệp nuôi và cơ sở cung cấp thức ăn trong khu vực.
1,2–3 TẤN/H
Hệ thống vận hành liên tục, kiểm soát đồng bộ nghiền, trộn, ép đùn và sấy.
TRÊN 3 TẤN/H
Dây chuyền nhiều ca, tự động hóa cao và đồng bộ từ tiếp nhận nguyên liệu đến đóng bao.
ĐỊNH HƯỚNG BAN ĐẦU
Bảng giúp xác định trang giải pháp cần xem trước. Cấu hình cuối cùng vẫn phải tính theo nguyên liệu, loại viên, số giờ vận hành và mặt bằng.
| Nhu cầu / mô hình | Dải công suất nên khảo sát | Hướng triển khai |
|---|---|---|
| Hộ nuôi, farm mới bắt đầu | 40–150 kg/h | Cấu hình gọn, đầu tư từng giai đoạn |
| Farm sản xuất thường xuyên | 100–600 kg/h | Cân bằng đầu tư và năng suất |
| Farm lớn, doanh nghiệp nuôi | 600–1.200 kg/h | Đồng bộ nhiều công đoạn, chừa mở rộng |
| HTX, cơ sở sản xuất nhiều vùng nuôi | 1,2–3 tấn/h | Vận hành liên tục, tích hợp tự động hóa |
| Nhà máy thương mại hoặc OEM | Trên 3 tấn/h | Hệ thống công nghiệp nhiều ca |
Không sử dụng dải công suất trên như cam kết sản lượng. Năng suất thực tế phụ thuộc công thức, nguyên liệu, độ ẩm, kích thước viên và thiết bị đi kèm.
TỪ NGUYÊN LIỆU ĐẾN THÀNH PHẨM
Ngô, đậu nành, bột cá, cám gạo, vitamin và khoáng chất được xử lý qua các công đoạn để tạo viên nổi, viên bán nổi, viên chìm, viên ép hoặc bột mịn.
01
Chuẩn hóa kích thước nguyên liệu.
02
Trộn nguyên liệu theo công thức.
03
Tích hợp tùy công nghệ ép.
04
Ép viên hoặc ép đùn tạo hình.
05
Giảm độ ẩm thành phẩm.
06
Ổn định viên trước lưu trữ.
07
Hoàn thiện và quản lý thành phẩm.
Thiết bị được lựa chọn theo một hệ thống thống nhất
Tùy quy mô, khách hàng có thể bắt đầu từ thiết bị cơ bản đến dây chuyền tự động hóa cao.
CHỌN THEO ĐỐI TƯỢNG VÀ THÀNH PHẨM
Loại vật nuôi quyết định công thức, dạng viên, độ bền, kích thước và công nghệ sản xuất.
THỨC ĂN THỦY SẢN
GIA SÚC · GIA CẦM
THỨC ĂN THÚ CƯNG
KHÔ · ƯỚT · HAI TRỤC · BA TRỤC
Không có một công nghệ phù hợp cho mọi sản phẩm. Cần đối chiếu chi phí, công thức, chất lượng viên và năng lực vận hành.
01
Chi phí đầu tư thấp hơn, dễ vận hành và phù hợp nhiều mô hình farm.
02
Có hệ thống điều chất, độ hồ hóa cao, viên nổi ổn định và đồng đều hơn.
03
Kiểm soát quá trình ép tốt hơn, phù hợp công thức giàu đạm và giàu dầu.
04
Áp suất ổn định, vận hành liên tục, công suất cao và có thể sản xuất viên nổi hoặc chìm.
KHÔNG CHỌN MÁY CHỈ THEO CÔNG SUẤT QUẢNG CÁO
Lựa chọn đúng bắt đầu từ nhu cầu sản xuất thực tế, không phải từ một model máy riêng lẻ.
Hải An Phát tư vấn theo giải pháp thực tế thay vì áp dụng một cấu hình giống nhau cho mọi khách hàng.
HÌNH ẢNH TỪ NHIỀU PHÂN KHÚC
CÂU HỎI KHI BẮT ĐẦU
Các câu trả lời dưới đây giúp xác định hướng khảo sát trước khi đi vào model và báo giá chi tiết.
Cần dùng cả hai dữ liệu. Lượng thức ăn/ngày giúp xác định nhu cầu; số giờ vận hành, công thức và hệ số dự phòng giúp xác định công suất dây chuyền.
Giúp chủ động nguồn thức ăn, kiểm soát công thức, tận dụng nguyên liệu địa phương, giảm phụ thuộc nhà cung cấp và điều chỉnh dinh dưỡng theo giai đoạn nuôi.
Có thể nếu mặt bằng, luồng nguyên liệu, điện và cấu hình ban đầu được chuẩn bị theo lộ trình nâng cấp phù hợp.
Cần đối tượng nuôi, loại thành phẩm, sản lượng/ngày, công thức hoặc nguyên liệu, mặt bằng, nguồn điện và kế hoạch mở rộng.
TƯ VẤN CẤU HÌNH THEO NHU CẦU THỰC
Gửi thông tin về vật nuôi, lượng thức ăn mỗi ngày, dạng viên, nguyên liệu và mặt bằng. Kỹ thuật Hải An Phát sẽ đề xuất trang giải pháp và nhóm thiết bị nên khảo sát.
